沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)原理是按照哪種方式進(jìn)行的
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沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,在模具加工的類型中,它的特殊的制作方法在尺寸方面要進(jìn)行比較精細(xì)的計(jì)算,比如對于它的展開尺寸,因?yàn)椴煌臎_壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,沖壓拉伸模具的制造技術(shù)也有了一定的變化發(fā)展,那么在設(shè)計(jì)時(shí)都要按照哪些原理去設(shè)計(jì),下面華諾小編給大家講解一下:
1、幾何形狀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn),以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明,不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。
2、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。
3、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
4、修飾,如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小,沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
5、收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。
6、收縮量,在制造吸塑成型沖壓拉伸模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。
?、俪尚椭破肥湛s。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的沖壓拉伸模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。
?、谥虚g介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。
?、蹧_壓拉伸模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時(shí)的收縮。
以上就是華諾小編給大家講解的沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)原理,感興趣的小伙伴一起來看看吧!
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