為什么要在拉伸模具加工時(shí)進(jìn)行潤滑

來源：m.lasstingimpressions.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2019.01.10

在現(xiàn)如今的社會(huì)中，很多產(chǎn)品的批量使用以及加工制造都會(huì)使用到模具，并且模具的結(jié)構(gòu)不同，所使用的環(huán)境也不同，潤滑是拉伸模具加工中的一道重要工序，所以我們要掌握這一道工序，一般來說它主要有單面潤滑和雙面潤滑兩種，為了幫助大家了解這方面的知識(shí)，下面華諾小編就為大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、單面潤滑

　　在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時(shí)有5種磨擦力：

　　A.磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會(huì)磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的；

　　B.F4,5順著拉深成形方向，且有阻礙材料在危險(xiǎn)段面處變薄的作用，因而是有益的基於這種分析，在拉深操作中應(yīng)該潤滑凹模一面，不準(zhǔn)潤滑沖頭一面，在生產(chǎn)實(shí)際中有時(shí)會(huì)將凹模和壓邊圈表面盡量拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來進(jìn)行拉深；

　　C.單面潤滑只舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整個(gè)拉深更藝的各種拉深成形（如：淺筒形件，盒形件及脹形變形為主的曲面零件的拉深成形）；

　　2、雙面潤滑

　　盒形件拉深的雙面潤滑：從變形的角度來看，筒形件拉深的變形是均勻的，要求其變形區(qū)順利變形且盡量減少傳力區(qū)的塑性變形，以提高成形極限，這時(shí)只有單面潤滑才能滿足要求而在盒形件的拉深中，由于其變形區(qū)存在有不均勻變形的特點(diǎn)，因而利用雙面潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補(bǔ)償這兩部分變形區(qū)的不均勻性，既能提高傳力區(qū)的承載能力，又能促進(jìn)整個(gè)變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形，于是盒形件的拉深成形極限便獲得了一定程度的提高。

　　以上就是華諾小編給大家講解的為什么在拉伸模具的時(shí)候要潤滑，相信大家通過上文介紹對拉伸模具加工的潤滑知識(shí)有了一定的了解。

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