為什么要在拉伸模具加工時進(jìn)行潤滑

來源：m.lasstingimpressions.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.01.10

在現(xiàn)如今的社會中，很多產(chǎn)品的批量使用以及加工制造都會使用到模具，并且模具的結(jié)構(gòu)不同，所使用的環(huán)境也不同，潤滑是拉伸模具加工中的一道重要工序，所以我們要掌握這一道工序，一般來說它主要有單面潤滑和雙面潤滑兩種，為了幫助大家了解這方面的知識，下面華諾小編就為大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、單面潤滑

　　在拉深過程中，材料與模具之間有磨擦存在，這時有5種磨擦力：

　　A.磨擦力F1,2,3逆拉深變形方向，不僅使拉深系數(shù)增大，拉深力增加而且會磨損，刮傷模具和工間表面，所以是有害的；

　　B.F4,5順著拉深成形方向，且有阻礙材料在危險段面處變薄的作用，因而是有益的基於這種分析，在拉深操作中應(yīng)該潤滑凹模一面，不準(zhǔn)潤滑沖頭一面，在生產(chǎn)實際中有時會將凹模和壓邊圈表面盡量拋光而將沖頭表面有億弄粗糙來進(jìn)行拉深；

　　C.單面潤滑只舌合於某些筒形件的拉深而不舌合整個拉深更藝的各種拉深成形（如：淺筒形件，盒形件及脹形變形為主的曲面零件的拉深成形）；

　　2、雙面潤滑

　　盒形件拉深的雙面潤滑：從變形的角度來看，筒形件拉深的變形是均勻的，要求其變形區(qū)順利變形且盡量減少傳力區(qū)的塑性變形，以提高成形極限，這時只有單面潤滑才能滿足要求而在盒形件的拉深中，由于其變形區(qū)存在有不均勻變形的特點，因而利用雙面潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補償這兩部分變形區(qū)的不均勻性，既能提高傳力區(qū)的承載能力，又能促進(jìn)整個變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形，于是盒形件的拉深成形極限便獲得了一定程度的提高。

　　以上就是華諾小編給大家講解的為什么在拉伸模具的時候要潤滑，相信大家通過上文介紹對拉伸模具加工的潤滑知識有了一定的了解。

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