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沖壓拉伸模具的檢修

來源:m.lasstingimpressions.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時間:2019.04.20


沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中主要的因素之一。沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,它的檢修工作是非常重要的,一般檢修方法如下,下面華諾小編給大家講解一下沖壓拉伸模具的檢修:

  1、模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙,調(diào)整組合間隙。

  2、沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼,重新組立或研磨矯正。

  3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不高,架模不正。

  4、模板變形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞擊變形,更換新模板或是更正拆組工作法。

  5、模座變形:模座厚度不大或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

沖壓拉伸模具

  6、沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜,加強剝斜板引導(dǎo)保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),注意送料長度。

      7、對沖壓件尺寸精度的影響,沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸?;虬寄3叽绲钠?,二是沖裁模具本身的制造偏差。

  8、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響

  沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓拉伸模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重,所以過小的間隙對沖壓拉伸模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓拉伸模具壽命。

  沖壓拉伸模具的檢修

  上述的幾點就是華諾小編給大家講解的有關(guān)于沖壓拉伸模具的檢修方法,在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作。


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