模具加工時(shí)對(duì)材質(zhì)有哪些嚴(yán)格的要求

來(lái)源：m.lasstingimpressions.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2019.05.18

大家都知道模具加工廠(chǎng)對(duì)模具的要求很高，因此對(duì)溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的模具加工的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，其直接來(lái)源于模具加工系統(tǒng)溫度控制的不好，因此我們應(yīng)該盡量去選擇具備多區(qū)域分別控溫的模具，已達(dá)到增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。下面針對(duì)模具制造對(duì)材質(zhì)性能要求，模具加工廠(chǎng)華諾小編具體做了一下分析：

　　1、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

　　2、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

　　3、氧化、脫碳敏感性

　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳（機(jī)械模具培訓(xùn)學(xué)校）速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

　　4、切削加工性

　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　5、淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。

　　6、淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用（上海機(jī)械模具培訓(xùn)）緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

　　7、可磨削性

　　砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

　　8、淬火變形開(kāi)裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常（機(jī)械模具培訓(xùn)學(xué)校）變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

以上就是模具加工廠(chǎng)華諾小編對(duì)模具加工時(shí)對(duì)材質(zhì)的嚴(yán)格要求，希望對(duì)你有所幫助！

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