拉伸模具的材料要如何選擇?

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2021.11.17

  拉伸模具的材料種類繁多，使用性能各不相同。在選擇工作部件的材料時，應(yīng)根據(jù)材料的基本特性、沖壓部件的具體要求和模具的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行不同的選擇。根據(jù)不同的使用要求，考慮材料的經(jīng)濟(jì)性，充分利用材料的特性，選擇合適的模具材料。

  沖壓拉伸模具材料的選擇拉伸模具材料的選擇。沖壓拉伸模具可根據(jù)模具材料的性質(zhì)選擇，材料的抗壓強(qiáng)度和耐磨性增加，韌性降低。相反，為了增加材料的韌性，應(yīng)降低抗壓強(qiáng)度和耐磨性。考慮到模具的使用壽命，材料的選擇方向應(yīng)以提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性為主，盡量充分利用材料本身的較大的韌性。沖壓拉伸模具可根據(jù)模具類型進(jìn)行選擇。一般來說，沖壓工藝的綜合應(yīng)力順序是：彎曲→成型→加深→沖壓→冷擠壓→冷鐓。也就是說，沖壓拉伸模具彎曲模具的材料可以稍差，而冷擠壓模具和冷鐓模具的材料應(yīng)該是不錯的。沖壓拉伸模具材料可根據(jù)沖壓件產(chǎn)量選擇，如果沖壓件產(chǎn)量大，拉伸模具材料應(yīng)選擇耐磨性好的模具材料。因此，沖壓件的產(chǎn)量也與拉伸模具材料的耐磨性有關(guān)。

  以上是如何選擇拉伸模具材料的幾種方法。綜上所述，拉伸模具可以根據(jù)材料的性質(zhì)、類型和沖壓件的產(chǎn)量進(jìn)行選擇。還有很多選擇方法，可以根據(jù)實際需要參考。硬件拉伸模具在成型過程中非常常見，但在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品外觀不是很完整，有一些缺陷，如劃痕、壓痕等，如果有這些缺陷，我們能解決嗎？怎樣解決？
  為了解決五金拉伸模具的表面缺陷，先要搞清楚五金拉伸模具為什么會出現(xiàn)缺陷，是什么造成的。當(dāng)我們用普通結(jié)構(gòu)彎曲時，由于硬件拉伸模具的彎曲沖頭與材料表面相對滑動，材料柔軟，硬件拉伸模具必然會在材料表面留下劃痕。其次，分析硬件拉伸模具的不良位置，找出產(chǎn)生因素。檢查硬件拉伸模具產(chǎn)品成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物，然后檢查硬件拉伸模具彎曲邊緣是否有大量毛刺，檢查硬件拉伸模具材料是否符合要求。解決硬件拉伸模具表面缺陷較為簡單的方法是改變結(jié)構(gòu)，將硬件拉伸模具彎曲沖頭的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，比較大限度地減少劃痕，或在材料表面添加沖壓油或塑料薄膜，以防止劃痕，但成本并不低。如果要完全杜絕這種現(xiàn)象，或者條件允許，可以使用翻板結(jié)構(gòu)。由于翻板結(jié)構(gòu)沒有相對摩擦，五金拉伸模具的表面不會出現(xiàn)問題。

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