拉伸模具如何進(jìn)行制作?
來源:暫無 瀏覽量:載入中...發(fā)布時間:2021.12.21
拉伸模具行業(yè)發(fā)展是比較迅速的,并且它的的整個沖壓模具行業(yè)中所占的比重是比較高的。就像是我們常見的杯子,甚至是一些不規(guī)整則的外殼和其他的產(chǎn)品來說,這都是對于拉伸模具的應(yīng)用。并且拉伸模具的設(shè)計不能依靠于傳統(tǒng)算法來進(jìn)行設(shè)計與調(diào)整。在進(jìn)行設(shè)計的時候不定因素比較多,尤其是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人無法進(jìn)行設(shè)計與計算從而無法進(jìn)行生產(chǎn)。
此外,切割尺寸對整個拉伸模具的生產(chǎn)試驗也起著重要的作用。因此,大多數(shù)時候,當(dāng)我們設(shè)計一些不規(guī)則的拉深件時,往往會在模具設(shè)計階段預(yù)留一個空步。
一、拉伸模具的材料。
當(dāng)客戶對材料要求不是很苛刻,反復(fù)試模達(dá)不到要求時,可以換一種拉伸性能好的材料再試。好的材料是成功的一半,拉伸不容忽視。拉伸用冷軋薄鋼板分為沸騰鋼和冷卻鋼。沸騰鋼價格低,表面質(zhì)量好,但偏析嚴(yán)重,有適應(yīng)性傾向。不適用于沖壓性能高、外觀嚴(yán)格的零件。冷卻鋼性能好,性能均勻,但價格高。
二、拉伸模具表面的光潔度。
深拉深時,凹模和壓邊圈兩側(cè)研磨不足,尤其是不銹鋼板和鋁板加深時,更容易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時會導(dǎo)致拉伸破裂。
三、確定拉伸模具毛坯尺寸。
多皺紋,少裂紋是我們的原則,毛坯定位設(shè)計應(yīng)正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)拉伸直徑不變薄拉伸,材料厚度變化,但基本接近原厚度,可根據(jù)毛坯面積和拉伸面積(如有修邊必須增加修邊余量)計算。但拉伸件的形狀和工藝往往比較復(fù)雜,有時會變薄拉伸。雖然有很多三維軟件可以計算擴(kuò)展材料,但其精度不能100%滿足要求。
解決方案:試料,一個拉伸模具產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序,工序一開始一般是落料工序。先進(jìn)行開料計算,對毛坯的形狀和大小有一個大致的了解,以確定落料模的整體尺寸。模具設(shè)計完成后,不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑削,然后鉗修)。經(jīng)過后續(xù)拉伸工藝的反復(fù)試驗,確定了毛坯尺寸,再加工掉料模的凸凹模。倒排過程,先試?yán)炷#偌庸っ髀淞先锌诔叽?,事半功倍?br /> 四、拉伸系數(shù)m。
拉伸模具系數(shù)是拉伸過程計算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用于確定拉伸的順序和次數(shù)。
影響拉伸系數(shù)m的因素很多,包括材料性能、材料相對厚度、拉伸方式(指是否有壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。
拉伸系數(shù)m的計算和選擇原則是各種沖壓手冊中介紹的重點,包括計算、查表、計算等。材料的相對厚度、拉伸方式(指是否有壓邊圈)、拉伸次數(shù)在修模時不易調(diào)整,一定要小心。
上一個:模具制造生產(chǎn)注意事項
下一個:拉伸模具的制作的考慮因素