不銹鋼拉伸模具加工特點

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  不銹鋼拉伸模具加工受歡迎的原因：不銹鋼以其優(yōu)良的性能在工業(yè)生產(chǎn)中得到了不少的應用，但其沖壓性能差，零件表面易劃傷，模具易產(chǎn)生膠條，這影響了沖壓質量和生產(chǎn)效率。因此，更加適用于拉伸模具加工。因此，需要從模具結構、模具材料、熱處理、潤滑等方面提高零件質量和模具壽命，以更好地解決不銹鋼模具加工過程中存在的問題。
  不銹鋼板材特性：
  1.屈服點高，硬度高，冷加工硬化效果明顯，易出現(xiàn)裂紋等缺陷。
  2.導熱性比普通碳鋼差，導致變形力大，沖裁力大，拉拔力大。
  3.拉深時塑性材料變形問題嚴重影響硬化，薄板拉深易起皺或脫底。

  4.深拉模具容易產(chǎn)生粘性瘤，導致零件外徑嚴重劃傷。

  5.在繪圖時，難以達到預期的形狀。

  不銹鋼板拉伸打結問題一直困擾著生產(chǎn)企業(yè)，給生產(chǎn)廠家?guī)砹撕艽蟮穆闊５?，影響粘連性瘤形成的因素很多，比如摩擦力。目前只能從不同角度采取措施，防止粘連性瘤的形成及減少。
  不銹鋼拉深模具的表面質量要求具有很高，較低的表面粗糙度可以有效減少摩擦，提高耐粘性。因此，拉深模具經(jīng)過研磨后，消除加工痕跡更為重要。在模具設計制造中，研磨和拋光過程往往被忽略。應該明確的是，在整個模具生產(chǎn)加工過程中，研磨工作量應占三分之一，因為不銹鋼產(chǎn)品的外觀質量在很大程度上取決于模具的研磨技術，模具材料表面粗糙度降低，模具研磨次數(shù)相應減少，模具使用壽命得到相應提高。如果模具表面研磨不夠，加上不銹鋼板的深度，容易導致引起粘合的特性，因此產(chǎn)品劃痕嚴重。產(chǎn)品上的劃痕通過拋光處理來解決，既費時又無效。因此，應該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。

  無心磨是拉伸模具加工方法之一，沒有心軸，用兩個砂輪來磨。同時，在現(xiàn)有的加工方法中，無心磨是一種生產(chǎn)效率高的精密加工方法，這種磨削方法可以使工件獲得良好的表面加工質量、更高的加工精度和更高的加工效率?？蓱糜陂L細銷、長細桿、管材加工、拉延模加工等領域。優(yōu)點如下：裝夾時間短，生產(chǎn)效率高；可以依次磨削復雜輪廓或多個砂輪，生產(chǎn)率高，適用范圍廣；磨砂輪拉伸模具加工質量高，光潔度高，如果選擇合適的粒度可以達到鏡面效果。

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