拉伸模具加工廠:拉伸間隙
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華諾拉伸模具加工廠:拉深模凸、凹模間隙過(guò)小時(shí),增加了拉伸力,增加了材料的內(nèi)應(yīng)力,甚至在拉伸過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致拉延斷裂。但當(dāng)間隙太大時(shí),壁部容易起皺。
華諾拉伸模具加工廠:在確定拉伸模具間隙方向時(shí),應(yīng)正確選擇后面一次拉深的間隙方向。在中間拉深過(guò)程中,間隙的方向是任意的,間隙方向應(yīng)根據(jù)下列原則確定。
當(dāng)拉伸零件要求正確的外部尺寸時(shí),間隙應(yīng)通過(guò)減少?zèng)_頭來(lái)獲得,當(dāng)拉伸零件要求正確的內(nèi)部尺寸時(shí),間隙應(yīng)通過(guò)擴(kuò)大凹模來(lái)獲得。當(dāng)矩形組成部分拉深時(shí),由于這些材料在角部分具有較厚,角部分的間隙應(yīng)比直邊部分大0.1t。
華諾拉伸模具加工廠溫馨提示:
1.對(duì)于較高的強(qiáng)度材料,K取較小的值。
2.對(duì)于精度較高的拉深件,建議采用拉深系數(shù)m=0.9~0.95。
2.凸模圓角半徑的增大可以降低拉深系數(shù)的極限值,應(yīng)避免圓角半徑過(guò)小,如果圓角半徑過(guò)小,拉應(yīng)力會(huì)明顯變薄,在后續(xù)的拉伸過(guò)程中,變薄的部分會(huì)轉(zhuǎn)移到側(cè)壁,同時(shí)受到切向壓縮,形成明顯的帶有小折痕的環(huán)。
凹模圓角進(jìn)行半徑對(duì)拉深和變形有明顯重要影響,增加凹模圓角以及半徑不只降低了拉深力,而且由于控制截面應(yīng)力值的降低,增加了一次拉深中可能的拉深深度,即可以通過(guò)降低拉深系數(shù)的極限值。然而,過(guò)大的圓角半徑會(huì)減少壓環(huán)下的空白部分面積,因此,當(dāng)外緣離開(kāi)壓環(huán)的平面部分時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生很多皺紋。
對(duì)于用于多通道拉深的沖頭圓角半徑,可以選擇為具有與模具半徑相同的值,然后每個(gè)通道可以使工件直徑減小一半。拉深沖頭的圓角半徑取決于工件的要求,如果所需的工件圓角半徑較小,則需要添加塑模,使整個(gè)圓角較小。3.為了控制毛坯的流動(dòng),增加或減小表面零件的阻力,在拉制復(fù)雜曲面零件時(shí),必須在模具上設(shè)置桿件。
在拉深成形過(guò)程中,材料與工具接觸面之間的摩擦是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。潤(rùn)滑的目的是減少壓板與板面的摩擦,有助于分散加工熱量,延長(zhǎng)模具使用壽命,增加滾動(dòng)邊界比是主要目標(biāo)。
華諾拉伸模具加工廠:潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足一定的附著力,即粘度高,容易在板與工具之間形成牢固的膜層,有利于不銹鋼板在深壓力拉伸時(shí)的性能;潤(rùn)滑劑主要用于凸模與材料之間,以避免因下模與板料之間摩擦不足而導(dǎo)致滑動(dòng)失控;對(duì)工具和材料無(wú)化學(xué)(腐蝕)反應(yīng);容易進(jìn)行清洗,甚至可以不需要清洗;用于深壓延的潤(rùn)滑劑主要含有滑石和硫組分,用于強(qiáng)化膜層。
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